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除塵器布袋生產廠家[旭陽偉業]
濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵部件,濾袋的使用壽命關系到除塵器的運行狀態和使用成本,因此,選擇濾料時應根據氣體的溫度、濕度和化學特性;顆粒物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度等因素綜合考慮。我公司生產208針刺氈、729針刺氈、滌綸針刺氈、防水防油防靜電針刺氈、亞克力針刺氈、玻璃纖維針刺氈、氟美斯高溫針刺氈、美塔斯針刺氈、諾梅克斯耐高溫針刺氈、華特高溫針刺氈、PPS、P84高溫針刺氈濾袋及進口高溫濾袋。
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常溫濾袋-滌綸針刺氈(PE)
“柯納森”品牌滌綸常溫針刺氈除塵濾袋是采用非織造針刺工藝利用纖維交錯排列,空隙分布均勻的細纖維布,以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產的針刺氈表面經熱軋、燒毛或涂層等后處理,使其表面平整光滑,不易被粉塵所堵塞,此濾料空隙率大,透氣性能較好,用途極為廣泛,抗化學穩定性強,不僅可以過濾常溫氣體,而且可過濾含有酸堿的腐蝕性氣體,并可濾水、濾油、是常溫工況,液固分離等領域理想的過濾材料。
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常溫濾袋-拒水防油針刺氈
“柯納森”品牌拒水防油針刺氈除塵布袋是在普通防靜電針刺氈基礎上,經化學處理,增加了除塵布袋防水性能和防油性能,濾袋表面和水、油接觸后不易浸透,避免了糊袋現象,適用于潮濕度高、含油氣體的收塵使用。
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常溫濾袋-防靜電滌綸針刺氈
工業粉塵在濃度達到程度后(即爆炸)如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則易導致爆炸和火災。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。 “柯納森”品牌防靜電除塵濾袋的濾布均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中,并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)防靜電滌綸針刺氈除塵濾袋制作,具有好的防靜電性能。
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高溫濾袋-氟美斯高溫復合針刺氈
氟美斯除塵布袋是的耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐折耐磨復合型產品。氟美斯是為高爐煤氣干法除塵研制成功的一種新型高溫濾料。耐溫性能優良,可達到280度、耐磨,耐曲繞性,耐折性更加優異、機械強度提高、初阻力和運行阻力降低、過濾效率提高、過濾風速提高,使用壽命提高、對粉塵的適應性提高。
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中溫濾袋-亞克力針刺氈除塵布袋
亞克力針刺氈除塵布袋具有優良的耐化學性和抗水解性??酥剡_500g/m2,亞克力針刺氈濾袋具有以下特性:連續工作溫度160℃,瞬間不超過190℃;耐酸,耐堿,PH值在3-11之間,相對濕度小于30%,亞克力除塵布袋廣泛應用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵。 亞克力針刺氈采用非織造針刺工藝利用亞克力較強纖維交錯排列,空隙分布均勻的細纖維布,表面經熱軋、燒毛等處理。
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高溫濾袋-美塔斯芳綸針刺氈
“柯納森”品牌美塔斯芳綸針刺氈除塵布袋的突出特點是具有良好的耐熱性,可在250℃溫度下持續使用1000小時,并可承受反復的250℃瞬間的波動溫度,在200℃的條件下可以使用2000小時,強度仍保持原始值的90%。而且美塔斯芳綸還有很好的阻燃性,在空氣中不延燃,還能耐腐蝕,對漂白劑、還原劑、有機溶劑等的穩定性也很好。
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高溫濾袋-PPS過濾針刺氈
“柯納森”品牌PPS針刺氈具有強度的完整保持性和內在的耐化學性,可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能,并達到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,PPS過濾針刺氈是理想的過濾材料。
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高溫濾袋-華特耐高溫針刺氈
“柯納森”品牌華特耐高溫針刺氈是我公司針對排放的煙塵顆粒大、硬度高、酸性強、成分復雜的特殊工況開發的新型針刺氈濾料。整個濾料分成幾個不同致密度和不同粗細纖維的過濾層,使得濾料有梯度的結構,品質的PTFE表面覆膜,使得過濾精度大大提高,清灰變得容易,從而降低了過濾阻力。當煙氣中含硫量增加時,普通基布、高性能的玻璃纖維、PPS、P84、METAMAX都會受到很大程度的酸蝕損害,為了保護這些纖維,我們首先對玻纖紗進行了PTFE改性,提高其耐酸蝕、耐磨損、抗折繞的性能,延長濾料使用壽命,提高了粉塵剝離率,降低了除塵器的運行能耗。
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高溫濾袋-玻璃纖維針刺氈
玻璃纖維針刺氈除塵布袋是在特殊表面處理玻璃纖維基布上覆合多微孔聚四氟乙烯薄膜制成的新型過濾材料,具有高強低伸、耐高溫、耐腐蝕、表面光滑、憎水透氣、化學穩定性好等優良特性。它幾乎可以截留含塵氣流中的全部粉塵,而且能在不增加運行阻力的情況下保證氣流的大通量,是理想的煙氣過濾材料。
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高溫濾袋-P84耐高溫除塵布袋
“柯納森”品牌P84高溫針刺氈除塵布袋系我公司選用奧地利LENZING公司生產的INSPEC FIBERS聚酰亞胺纖維濾料。 P84特性因纖維本身的細度而,更因不規則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙使表面過濾效果優于深度過濾。粉塵只停留在濾袋表面而不能穿入濾氈中,因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率高得以,具有的微細粉粒收集效率且作業壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等。
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