沸石轉輪吸附濃縮系統

根據我司長期治理廢氣的經驗和貴公司提供的相關資料，此類廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的混合氣體，針對此類廢氣通常采用先吸附濃縮處理，再脫附處理，在吸附濃縮時，通常采用沸石轉輪吸附裝置。我 公司推薦世界上轉輪沸石吸附+蓄熱式脫附焚燒處理系統 裝置，其優點為處理效率高，系統、可靠，不會產生自燃現象，同時，轉輪沸石通常情況下5～8年才需要更換，使用成本低，維護成本低

CO催化燃燒爐

本設備利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的二氧化碳和水蒸氣后排放。

近期全國各地部分實際成本案例展示

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各種型號催化燃燒設備信息持續更新中

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500m3/h催化燃燒爐環保公司配套用

購買我公司催化燃燒爐，可配套PLC控制系統一同購買，并提供安裝、調試等技術指導服務！讓您售后無憂！ 攜手滄凈環?！矂撁篮梦磥?！ 催化燃燒設備具有性高、反應速度快、凈化效率高、運行成本低等優點。滄凈催化燃燒噴漆廢氣處理設備是引進 的廢氣凈化技術，被廣泛運用于印刷行業。

3000m3/h催化爐環保公司

由于貴金屬催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。在催化劑的作用下將有機成分轉化為、無害的 CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，預熱解析出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于印刷設備加熱系統，從而大大降低了能耗。

2000m3/h催化爐環保公司

催化燃燒反應過程概述： 在有機廢氣達到合適催化燃燒需要的濃度時，通過自動程序控制閥門切換進入催化氧化燃燒狀態，過程如下：啟動風機、開啟相應閥門和不銹鋼管電加熱器，對催化氧化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生量的熱空氣余熱換熱器，印刷廢氣經風機引入熱交換器，再進不銹鋼管點加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進入催化氧化燃燒床

1500m3/h催化爐環保公司配套用

催化燃燒原理：脫附后的氣體經阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器（預熱器）升溫，使氣體溫度升催化燃燒所需要的溫度，在催化床內的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后，通過風機排出。此外，通過控制風機的流量可使氣體中有機物的濃度控制在一合適的范圍內，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統運行需要的熱量，此時，催化床內的燃燒器可停止，系統利用有機物燃燒放熱維持運行，節約運行費用。

1000m3/h催化燃燒爐環保公司配套用

催化燃燒原理：脫附后的氣體經阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器（預熱器）升溫，使氣體溫度升催化燃燒所需要的溫度，在催化床內的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時放出大量的熱，使氣體溫度進一步提高，高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后，通過風機排出。此外，通過控制風機的流量可使氣體中有機物的濃度控制在一合適的范圍內，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統運行需要的熱量，此時，催化床內的燃燒器可停止，系統利用有機物燃燒放熱維持運行，節約運行費用。